在工作生產期間，有的雙軸撕碎機會出現卡料現象，經過實踐證明，一方面原因是有一些廠家的撕碎機技術不夠成熟，有時候會出現卡住機器的現象發生。為了杜絕卡料現象的發生，我們就要找到卡料的原因。今天科威達小編就來給大家分享一下為什么有的雙軸撕碎機生產的時候會出現卡料現象呢？
造成卡料的原因可能有三種：
1.物料的硬度太高，超出了撕碎機的粉碎能力范圍。
2.物料太大，是撕碎機的工作不能夠完好的完成。
3.撕碎機技術人員操作不當，操作技術不過關，生產起來的確是容易出現這種情況。
遇到上面情況時，該如何解決呢？
第一，嚴格把關。對于一些我們并不了解情況的原料，一定要嚴格把關，不經過試機，最好不要大批量投料生產。
第二，對于一些體積較大的原料，最好不要直接投料，以免造成體積太大，堵塞進料口。
第三，對操作人員要經常進行在崗培訓，培養良好的崗位意識，這樣就能有效避免堵料發生。
我們在使用雙軸撕碎機設備時，一定要嚴格按照雙軸撕碎機的生產要求來進行生產，對一些疑難物料要進行撕碎前的試機作業，避免卡料現象的發生影響生產。更多有關科威達雙軸撕碎機設備詳情請電話咨詢。
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