生物質顆粒燃料成型機生產流程

一、背景解析：

  生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。

  二、生產流程

生物質顆粒燃料生產由原料、篩分、干燥、旋風分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程組成，同時，各部分都配有嚴格的質量監控系統，以確保產品的品質，產品生產工藝流程圖見附件。

三、步驟詳解：

 ①、原料堆場：原料以鋸末為主。原料庫面積500平方米左右，為保證燃料正常、持續生產，需要至少保證15天左右生產的原料需求。

　②、篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。

　③、干燥：生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。

 ④、旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。

 ⑤、物料輸送：本系統物流傳送需要相應的傳送設備。

　⑥、制粒成型：生物質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備，該設備根據客戶產量要求不同分為HC-560/HC-580/HC-850/HC-880等多種型號，均為離心式模具結構，設備運行穩定。

　⑦、冷卻：出料時顆粒燃料溫度高達80~90℃，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫。

⑧、篩選：經過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質顆粒燃料的出廠質量。

四、圖片：

五、用途：

秸桿成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替煤炭木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。

鄭重承諾：

凡從我廠購機者，顆粒產品均可簽訂回收合同，

所售設備終身免費維護

注：我司可根據需求定做各類機型

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