記者從青島檢驗檢疫局獲悉，2014年該局轄區139家企業出口的2.5萬批、600余種蔬菜產品無區域性問題出現，國外通報率連續兩年維持在0.2‰的較低范圍內。
據了解，這種優質得益于青島檢驗檢疫局探索建立的出口蔬菜產品“1234”監管模式。
所謂的“1”即控制一個生產加工過程。青島檢驗檢疫局由傳統的監控產品質量轉變為監督企業重點生產加工環節。面對日本對加工蔬菜中大腸菌群要求較高的局面，檢驗檢疫部門在對36家輸日加工蔬菜企業實施的監管中，重點監督漂燙、消毒及包裝環節的管理狀況，對存在的漏洞立即進行審核、糾偏。去年全年轄區出口輸日加工蔬菜2746批、重2.77萬噸，未出現微生物不合格及通報問題。
所謂的“2”即抓住原料生產、出口裝貨兩個端口。在原料生產端口，指導企業科學用藥、合理種植，全年轄區累計出口蔬菜產品64.7萬噸，實現了藥殘零通報；在出口裝貨端口，推行“即報即放”的快速核放模式，可先驗證放行，后定期集中查看裝運資料，如有問題則責令召回。
所謂的“3”即完善建立健全出口食品農產品質量安全追溯體系、質量安全自檢自控體系、生產企業誠信體系這三個體系。在誠信企業中推行出口食品快速通關模式以形成激勵制度，全年轄區有10家出口蔬菜三類企業升格為二類企業。
所謂的“4”即針對保鮮、冷凍、腌漬、脫水四種不同類別蔬菜，分門別類制定四類服務措施。其中包括：針對保鮮蔬菜貨架期短、產品價值與其新鮮程度密切相關的特點，對其實施快速驗放制度，全年轄區出口的7244批保鮮蔬菜無一批因驗放時間問題而耽誤船期；引導脫水蔬菜企業研發新型除塵除雜設備，以應對不斷加嚴的出口國技術壁壘，出口的390批、重5830噸的脫水蔬菜產品未被國外通報檢出雜質；針對近年來冷凍蔬菜時有微生物超標現象，組織轄區6家冷凍蔬菜企業開展實驗室微生物檢測技術能力認證活動；開展出口泡菜企業質量提升活動，通過自查整改、組織培訓及檢查驗收三項措施完善泡菜企業質量安全控制體系。
