昨日凌晨，在武漢江夏區大橋新區國家農業科技園內，梁子湖水產加工公司的車間里燈火通明。剛從梁子湖捕撈出的近10噸大閘蟹，經過數十道工序后，要在凌晨4點前裝車出發到天河機場，再空運到臺灣、香港等市場。
當太陽升起，廠區里其他的生產線又開始運轉，可以看到生產線上的大型發酵罐、醫療級的無菌車間、世界頂級的濃縮罐……一批批魚糜制品、生鮮調理制品、特色風味制品、生化制品等水產加工品，將從這里走向全世界。
湖北河蟹出口不再白菜價
業內專家曾指出，和江蘇陽澄湖比，梁子湖的水質等生態環境都更好，在口感上，梁子湖河蟹完全可以“叫板”陽澄湖大閘蟹。但是由于品牌打造起步晚，梁子湖河蟹一直走著“貼牌蟹”的路線，市場價值被低估。
2010年，湖北省聯合多家企業打造“梁子”牌，打造出的25個核心基地，須遵循“統一的養殖標準、統一的操作規程、統一的包裝標識、統一的價格”。幾年下來，專賣店除外，梁子湖螃蟹和陽澄湖螃蟹的價差，從當初的50%縮小到10%-15%之間。
今年9月1日起，公司不間斷地出口大閘蟹到臺灣，已達到近200萬噸。“一只4兩左右的精品螃蟹，在臺灣要賣到1000臺幣，折合人民幣200多元。”武漢梁子湖水產加工有限公司總經理何秋生自豪地說，鄂產螃蟹再也不是“白菜價”。
數據顯示，在香港地區，湖北螃蟹的市場占有率達70%以上；在臺灣地區，每兩只螃蟹中就有一只是“梁子”牌。
深加工讓水產品增值數十倍
提升淡水行業產值，不僅要打造品牌，還要從精加工、深加工入手。
記者在該公司生產車間看到，有一條專門生產膠原蛋白的生產線。“花了4000多萬元人民幣從瑞典、德國等引進的設備和技術，與世界接軌”，在何秋生看來，要發展必須先補齊科技短板。
2012年這條生產線投產后，產品就迅速打入國外市場。何秋生拿起一小包膠原蛋白粉，倒入水中，不用攪拌，膠原蛋白粉就迅速溶解。“我們的膠原蛋白原粉已經出口到歐美、日韓等國家和地區，今年預計將出口100噸原粉”。
據介紹，膠原蛋白廣泛應用于食品、美容品生產，每噸最高可賣到200萬元，生產成本還不到20萬元。
魚鱗、魚皮可加工成膠原蛋白原粉，魚骨也經水解高溫高壓熟化，采用納米技術被加工成骨鈣粉，再制作成高鈣魚丸。通過深加工變廢為寶，成為價格昂貴且具有保健、藥用的產品。這種“化學加工”的附加值遠高于風干魚、魚丸等“物理加工”，按這種方式加工，整條魚只丟一個魚膽，一條魚的“身價”至少漲40倍。
目前，梁子湖水產品加工有限公司制定了雙百億目標—5年后，深加工年經營收入將達103億元，冷鏈物流年交易額達160億元。
