經常有客戶會問這樣的問題：為什么你的有機肥那么貴，別人的卻那么便宜呢？
這是為什么呢？你可能在銷售有機肥或者略懂一二，可是你不懂真正有機肥的生產和企業問題。
除銷售方案以外的生產因素，才是生產有機肥企業的硬件，生產的產品怎么樣、工藝如何、供應能力等都是硬件的表現。
有機肥企業有以下幾種發展形式：
1、代工型企業
專業代工企業可以分為只負責生產不銷售的企業和只銷售沒有生產場地的企業。
只負責生產，不銷售的企業：這類企業生存困難，靠廉價的代工費用很難養活企業，廣西因為“藥肥”事件火了一把，其中就是有原來生產有機肥或者復混肥的企業禁不起誘惑幫“藥肥”銷售企業生產銷售。
只銷售，沒有生產場地的企業：這樣能省去大筆的費用，門檻低，是很多公司的選擇。就是出個包裝袋的錢。目前白色素包的成本為每個1.3元，每噸成本不過35元。普通彩色包裝袋在2~3元/個，噸成本不超過75元。以普通糖廠慮泥原料做的有機肥，按照國家標準：原料成本最大200元/噸，（半成品原料）加工成本最大150元/噸，再加上包裝白色素包，這樣的有機肥成本為：≤385元/噸，企業出廠一般增加100~200元的利潤，出廠控制500~700元/噸，有的想賣高點換個高檔包裝，直接過千元/噸出廠。想賺少點的，只要有錢都可以出貨。資金壓力小，生存空間大，狠狠的賺一筆再去做其他行業的，大有人在。
然而這樣的企業，無法控制產品原料的源頭和產品質量源頭，沒有自己的核心生產技術，對于客戶來說就是少了一份保障。
2、半自動生產銷售型企業
這類企業就是拉半成品回來再加工的企業。一般目前半成品干料（糖廠原料）水分40%，有機質40%的價格非常便宜，拉回來配個煙粉或者泥炭土或者鈣粉即可。而且大部分企業生產的有機肥水分都達不到國家標準≤30%的水分。所以水分在40%以下的有機肥基本被視為“達標”產品。按照水分40%，有機質40%的半成品原料，只需要增加5%的有機質，即可達到出廠的要求，很多企業為了節約生產時間，物料只是簡單的混合，根本沒有充分的發酵（當然也有正規的生產企業）。一個場地，一臺鏟車就是一條簡單的生產線，就是一個企業的“核心”，外加銷售的手段，轉身可以變成高大上的企業。
3、發酵生產一條龍的企業
能從濕料，處理成水分在60%上下，進行完全發酵的企業不多。因為這個需要非常大的投資。場地費用的投資（擁有曬料場、發酵生產線，場地面積不會≤20畝），場地不銹鋼結構建設，場地硬化，場地鏟車、發酵設備等的投資，有機肥生產線的投資，屯原料的投資，生產人員管理等等，產品還沒出來，就已經投資少則過百萬，多則幾百萬了。
按照一個硬件投資300萬的企業，一噸有機肥成本需要承擔30元的建設費用的話，需要銷售10萬噸企業才能收回這個成本（長期投資）。短期投資，哪怕一噸有機肥有200元/噸的利潤（包括銷售、行政、管理等）拿出50%來承擔，也需要3萬噸。然而一個新的企業要銷售3萬噸，不是件容易的事情。所以很多企業打出了高端有機肥產品。
所以現在的有機肥企業，正規公司的生存遠沒有搞擦邊球或者搞小聰明的企業好，這是一個尷尬的事實。但未來肯定是正規企業的，只是能否熬到那個時候，誰都不知道。很多企業產品剛出來就“胎死腹中”。所以有人說道“農資行業做3年是個分水嶺，前三年不要想賺錢”。
有機肥的核心就是生產工藝，很多企業很難看到這點。他們要求的是生產時間、配方等等。我見過有機肥添加DA-6的，或者其他調節劑的，用其他的功能來彌補生產和工藝上的缺陷，這或許也是“有機肥”的悲哀。
