日前，由山東省農科院主辦的“蔬菜秸稈廢棄物工廠化處理利用技術研討會暨現場觀摩會”在青州召開。來自北京、江蘇、山東等地近200名專家、企業負責人走進車間現場觀摩，一堆堆廢棄的蔬菜秸稈，經過粉碎、清塑、揉搓、混料、布料、翻堆、摻入畜禽廢棄物、發酵、配料、包裝等工序，最終變成了一袋袋優質生物有機肥。這就是山東省農業機械科學研究院（以下簡稱山東省農機院）首創的蔬菜秸稈無害化處理、資源化利用新技術，現已建成全國規模最大的，利用蔬菜秸稈和畜禽廢棄物，工廠化、標準化和智能化制造生物有機肥的基地，每年可處理20萬畝大棚產生的廢棄蔬菜秸稈。在技術研討會上，中國農業大學教授李季等專家評價，該技術目前處于國內領先水平。
據統計，我國每年產生蔬菜秸稈等農作物秸稈近9億噸、畜禽糞便38億噸。這些農牧廢棄物亂堆亂放，不僅影響交通、堵塞河流，還會導致病原菌、蟲卵等致病原四處傳播，對人體健康帶來危害。
山東省農機院研究員齊自成帶領科研團隊經過4年探索，研制出一套新型無害化集中處理技術工藝及配套裝備，解決了農牧廢棄物無害化處理生態循環利用的難題。齊自成介紹，蔬菜秸稈廢棄物是最難處理的一類農牧廢棄物，里面含有大量塑料繩、塑料薄膜、石塊等雜物，相互纏繞，分揀難度比生活垃圾還大。對此，山東省農機院設計開發了具有自主知識產權的蔬菜秸稈專用大型立式多級粉碎機組和清塑除雜自動化生產線，破解了這個難題，已獲多項國家專利。
針對秸稈廢棄物快速好氧發酵難以連續化生產的難題，山東省農機院相繼研發出一系列儀器設備，例如秸稈原料自動定量給料機、多軸強力混合攪拌機組、連續化移位翻拋機、連續化自動出料系統等，實現了秸稈、畜禽糞便和發酵菌群三者精確調配，自動化多池槽式發酵堆肥的連續化布料，實現了有機肥生產的全程自動智能化、工廠化。
位于青州市譚坊鎮的山東沃泰生物科技有限公司，采用的就是山東省農機院提供的設備和設計的工藝。該公司董事長丁立功介紹，運用這套設備和工藝，每年可處理茄子、辣椒、番茄等蔬菜秸稈30萬噸，畜禽糞便10萬噸，生產生物有機肥7.5萬噸。
