數據顯示,我國每年產生畜禽糞污約38億噸,綜合利用率不足60%,成為農業面源污染的主要來源。為實現畜禽糞污的資源化利用,今年5月,國務院印發的《關于加快推進畜禽養殖廢棄物資源化利用的意見》中提出,到2020年,全國畜禽糞污綜合利用率達到75%以上,規模養殖場糞污處理設施裝備配套率達到95%以上,大型規模養殖場糞污處理設施裝備配套率提前一年達到100%。機械化處理作為畜禽糞污資源化利用的重要途徑,正受到越來越多養殖企業的青睞。
一個存欄2700多頭奶牛的養殖場,每天產生的糞污超過百余方,如何處理它們?曾經是困擾天津神馳農牧業發展有限公司總經理徐練海的大難題。但3年多前,隨著投資1350萬元的奶牛場糞污機械化處理設備投入使用,這一切都迎刃而解。
近日,記者來到位于天津市濱海新區大港中塘鎮甜水井村大趙東路的天津神馳農牧業發展有限公司,見到了徐練海。
“滿意!特別滿意!我這么挑剔的人都覺得糞污機械化處理確實好!”如今,再說起當初投入的那筆錢和現在糞污機械化處理設備帶給企業的變化,徐練海深有感觸。徐練海告訴記者,以前奶牛場味道比較大,許多人路過都躲得遠遠的,而自從上了糞污機械化處理設備后,不僅奶牛場的糞污每天都能得到及時處理,還從根本上改善了奶牛場的周邊環境。
徐練海介紹,公司這套1350萬元的奶牛場糞污機械化處理設備主要包括糞污收集、貯存、處理及利用三大系統。每天奶牛都會分三次定時去奶廳擠奶,趁此機會,工人會通過清糞車將牛舍內的糞污清理到牛舍一端的漏糞池中,然后,漏糞池中的糞污通過管道內的循環水回沖,流向污物收集車間,污物收集車間共有3個儲存池,分別為A池、B1池、B2池,每個池中有兩臺攪拌器。漏糞池中的糞污流向A池,再將池中糞污送到牛床墊料再生系統主機。B1池收集墊料再生系統主機分離后的液體,并將液體送到二次固液分離機。B2池收集二次分離后的液體,漏糞池中的糞便經B2池的糞水回沖,才流向A池。這就完成了糞污的收集以及貯存。
在糞污儲存池附近,有個綠色設備顯得尤其醒目,“這個叫牛床墊料再生系統,是從奧地利引進的,在全國都算得上是先進的。”徐練海說。
記者看到,牛床墊料再生系統就像兩個長長的集裝箱,但內部卻“別有天地”,“主要包括主機、發酵倉、控制面板、輸料設備及二次分離器。”徐練海介紹。
記者了解到,這里的每個設備都不可或缺。主機可以對收集到的糞便進行固液分離;發酵倉對主機分離后的固體物料進行烘干和殺菌,保證能夠殺死大部分細菌;控制面板顯示發酵倉中的溫度、輸出量、發酵時間、墊料干物質含量;輸送設備將發酵倉內完成殺菌及烘干過程后的物料輸送到墊料庫;二次分離機是要進行二次分離,保證糞便中固體物質得到充分利用和液體部分的含固率滿足用作回沖糞溝水質的標準。
A池與牛床墊料再生系統主機間有兩條管道,其中一條用來向主機輸送糞便。“池中的糞污經過攪拌后,其固態物含量值達到10%左右時,墊料再生系統的自動傳感器就會啟動,可完成糞污的干濕分離、發酵,每天處理后的干糞約55方可二次利用作奶牛圈舍墊料,30方左右的固體糞污和剩下的液態糞污都將作為糞肥還田。公司周邊種植了1.1萬畝苜蓿,這些肥料全都由公司自己‘吸收’,不僅糞污得到了處理,苜蓿還得到了肥料,每年至少可以節省化肥費用300萬元。”徐練海說。
走進墊料庫,經機械化處理后的牛糞轉身已變成了“寶貝”。徐練海抓起一把冒著熱氣的的牛糞讓記者聞了聞,基本已沒什么異味,墊料庫內也看不到什么蚊蠅。“機械化烘干處理后的牛糞,由于發酵倉內溫度可達65℃,不僅異味大大減輕,還能殺死絕大部分病菌。”徐練海補充說。同時,將處理過后的干牛糞用作奶牛舍的墊料,這樣一來,過去每年都要花50多萬元購買墊料的錢也省下了。
機械一處理身價翻 10倍
山東省諸城市作為全國農業產業化的發源地,畜牧業發展一直走在全國前列。近年來,諸城不斷強化畜禽養殖廢棄物資源化利用水平,構建起“三大循環”模式,全面打通種養產業循環鏈條,全市建成生態循環養殖基地215個,畜禽糞污資源化利用率達到70%以上,實現了綠色、生態、優質、高效發展,并成為首批全國畜牧業綠色發展示范縣。
糞污24小時變成有機肥
一個4000頭規模的養豬場,一天產生6~7方糞便,其中,夏天的糞污含水量占到80%,冬天也有60%,按傳統厭氧堆肥發酵需要一個月的時間,才能用作田間底肥。
諸城市得利斯福勝種豬場場長伏明斐告訴筆者,傳統堆積發酵的糞污肥,不僅耗時長,而且臭味難以消除,不便運輸,一般就是賣給周邊農戶,售價約40~60元/噸。
今年6月,該豬場花80萬元購買了一臺糞污處理滾筒式發酵一體機,諸城市財政補貼了40萬元。該設備發酵罐一次可處理6方糞污,經過除臭、發酵、烘干等程序,只需24小時就可將糞污轉化含水量僅20%的標準有機肥,經裝袋出售后,市場價能賣到600~800元/噸。
“烘干部分目前用的是天然氣,這塊成本較高,總的算下來,每噸糞污處理成本大約是240元,還是很有賬算的。”設備研發生產方信得科技環保項目組負責人尹崇山介紹。
尹崇山計算,這樣產出的有機肥可供大型農場、合作社等使用,有助于生態農業及規模化、集約化農業的發展,算社會效益大賬非常劃算。而由于設備價格較高,前期投入較大,大型養殖場一般也需要至少兩年才能賺回成本。“因此,開始時,這種模式需要政府和企業合力推動。”尹崇山說。
諸城建起“三大循環”模式
諸城市畜牧局局長胡希俊介紹,諸城根據全市畜牧業發展現狀和禁養區、限養區、適養區“三區”劃分情況,結合《治理農業面源污染實施方案》要求,重點實施了糞污處理利用、養殖設施改造、消納土地配套、秸稈綜合利用“四大工程”,構建起畜禽養殖廢棄物資源化利用“三大循環”模式,形成區域全覆蓋種養循環系統。
第一種是“主體雙向小循環”模式,以規模化養殖場為重點,實施處理設施改造和消納地配套建設項目,生產沼肥、有機肥用于周邊農作物種植,實現養殖主體和消納地之間雙向循環。第二種是“區域多向中循環”模式,以處理中小規模分散養殖戶產生的畜禽糞污為重點,由養殖社區統一收集運輸,建設年產1~3萬噸的沼肥有機肥工程,肥料產品部分出售,部分用于消納地農作物種植,實現多向利用。第三種是“全域立體大循環”模式,著眼實現全市種養平衡,以政府為主導,建設畜禽糞污收儲運信息采集平臺、飼料供需平臺和土地養分調配管理平臺,實時掌控信息,合理調配資源,實現全域種養結合立體大循環。
“今年6月,諸城市入選全國第一批畜牧業綠色發展示范縣。目前,全市510家規模化養殖場配套了糞污處理設施,安裝有機肥發酵罐15臺(套),建設大中型沼氣池136處,11家有機肥生產企業年產有機肥30萬噸。”諸城市畜牧局副局長呂文介紹。