自打養殖場里豎起了兩口大鐵罐，吳炳泉晚上睡覺踏實多了。
吳炳泉是浙江杭州臨安龍崗沃塢奶牛養殖場的“牛司令”。他養殖的500多頭花奶牛，每天所擠的奶，直供光明乳業。也許你每天喝的牛奶中就有來自臨安這方山塢的。
自打2010年從臨平遷到龍崗，背靠光明乳業這棵“大樹”，吳炳泉的“芳香事業”蒸蒸日上。唯獨有一件事讓他睡不好——那就是牛糞的“出路”。
500多頭奶牛每年要產生4000多噸牛糞。“以前的牛糞都是堆在牧場里，就地自然發酵，然后賣給周邊的百姓，或賣給下游做有機肥的企業。”但百姓的需求量畢竟有限，下游企業的需求也不穩定，經常會出現滯銷導致大量牛糞長時間堆放在牧場的情況。整日聞著難聞的氣味工作、生活，吳炳泉的心情可想而知。
2017年，為配合開展“五水共治”，在龍崗鎮的指導幫助下，奶牛場爭取到了省里的一個奶牛標準化規模養殖污染治理提升項目——山東的一個專業處理動物糞便的環保新工藝項目在牧場開建。這項名為“智能一體化耗氧發酵罐”的工藝，可以把鮮牛糞收納到一只超大的鐵罐中，添加發酵菌，使牛糞升溫發酵，25天即可發酵成優質有機肥。
與常溫自然發酵相比，這種工藝除了大大縮短了發酵時間外，還節約了原材料，產生的有機肥也更優質，可以賣更高的價錢。更重要的，全程密封發酵，沒有異味。每發酵一噸牛糞，只產生幾百斤蒸餾水，這少量的廢水，部分可歸田還林，部分可集中納管處理。
吳炳泉介紹，為吸附牛糞中的尿含量，以往的常溫發酵，需要往牛糞里添加大量的木屑或秕谷，年添加量多達2000多噸，需要多花50萬元。新工藝不光省去了添加輔料，產生的有機肥，每噸的銷售價格也比以往高出100元。按每年生產2500噸有機肥計算，可增收25萬元。加上省去的50萬元輔料成本，牧場每年可“增收”75萬元。
“近日，板橋一家專門做有機肥和植物培養基質的企業來談過了——今后，我們生產的有機肥，他們全包了。”吳炳泉微笑著說，“這個項目不光解決了牛糞的出路，也給我們帶來了新的財路，一舉多得啊！”
