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公司基本資料信息
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一、啟動前應對機械系統各部位認真進行檢查,確認良好后方可動。
二、啟動前,應將攪拌操縱桿放在“空檔”位置。
三、啟動后,應將攪拌操縱桿放在“卸料”位置,放去筒內積水。
四、裝料時,攪拌操作桿應放在“裝料”位置。
五、運輸前,卸料槽必須固定在“行駛”位置,防止擺動。
六、操作操縱桿時,應在“空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。
七、搞好文明施工,桶內多余材料不準隨便亂倒。卸料后必須對攪拌筒、料槽、托輥等部位進行清洗。
八、人進入筒內清除砼結塊時,應將車輛熄火,拔下電門鑰匙,筒外設人監護。
攪拌車收支料裝置由進料斗、卸料斗、卸料溜槽、幫助卸料槽、反轉展轉支持、伸縮套等構成,此中進料斗、卸料斗、主副卸料溜槽均接納高強質料制成 , 卸料溜槽傾角可隨伸縮套上下調解,也可繞反轉展轉支持桿轉動 180度 ,實現差別方位的卸料操縱。
攪拌車攪拌裝置
它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,它是由優質耐磨薄鋼板制成,為了能夠自動裝、卸混凝土,其內壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中,攪拌筒正轉,混凝土沿葉片向里運動,出料時,攪拌筒反轉,混凝土沿著葉片向外卸出。攪拌筒的轉動則是靠液壓驅動裝置來保證。裝載量為3~6立方的混凝土攪拌運輸車一般通過動力輸出軸帶動液壓泵,再由高壓油推動液壓馬達驅動攪拌筒,裝載量為9~12立方的則由車載輔助柴油機帶動液壓泵驅動液壓馬達。葉片是攪拌裝置中的主要部件,損壞或嚴重磨損會導致混凝土攪拌不均勻。另外,葉片的角度如果設計不合理,還會使混凝土出現離析。
清洗系統
清洗系統的主要作用是清洗攪拌筒,有時也用于運輸途中進行干料攪拌。清洗系統還對液壓系統起冷卻作用。
封閉裝置
全封閉裝置采用回轉密封技術,密封了攪拌車的進出料口,解決了傳統攪拌車水份蒸發、砂漿分層、砼料撒落、行車安全等系列問題。
攪拌車舒適方面:每一輛車都經過嚴格的噴淋檢驗,密閉性好,限度的防風、防塵、駕乘舒適;節能方面:在攪拌車等待卸料工況下,發動機怠速轉速僅為700r/min,在攪拌車等待卸料工況下,油耗更低;低殘余率方面:攪拌葉片采用精制對數螺旋線加內凹的雙曲面形狀設計,罐殘余率<0.6%