為制作質量好乳豬料，最好還能自己單位可檢測淀粉糊化率、可溶解性蛋白、魚粉新鮮度、過氧化值及部分衛生指標，如沙門氏菌等重要指標。
乳豬料的品質控制和加工與其他豬料大都相同，沒有多少特殊性，只是使用了些熱敏性原料，特別要注意控制制粒溫度、調質時間。調質溫度對淀粉糊化有很大影響。據報道，調質溫度與糊化度之間存在負相關，制粒機進機粉料和出機顆粒料溫度相差越大，糊化度越高。
乳豬料粒料不能制做得太硬，太硬嚴重影響適口性。出于對乳豬消化道的生理特點及飼料消化率的考慮，要求淀粉糊化度高些，因此需要通過其他方法來適當降低乳豬料的硬度。由此，選擇合適的壓縮比環模就顯得尤為重要。一般來講，制粒環模壓縮比為6-8即可。若膨化原料用得多，壓縮比為3就可以，這樣制做出來的料松脆，只是粉率偏高些。
膨化后的玉米、大豆經過粉碎后，顆粒大小一般不存在問題。從各方面因素綜合考慮，顆粒在400-600微米是合適的。
若制做粉料，要注意混合均勻性。據報道，當仔豬飼料混合均勻度變異系數從106.5%降至28.4%時，平均日增重提高41%，飼料利用率提高18.52%，采食量提高18.33%。因此，斷奶仔豬飼料混合時間應達到4-6分鐘，其變異系數按照我國配合飼料標準要求不大于10%，以保證飼料充分混合，營養成分分布均勻。所以，最好采取2次粉碎工藝（配好混勻后，再粉碎1次），這樣，產品外表似單一原料制做的，也會更加均勻。
顆粒的糊化率對動物生產性能有著巨大的影響。據報道，提高糊化率5%-10%，可使動物生產性能提高3%-5%，對乳豬料也有相同效果。
