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    花生乳飲料加工技術

       日期:2015-07-07     來源:聚農網    作者:jn720.com    瀏覽:163    
        (一)普通花生乳飲料加工工藝流程 
        
        花生仁→篩選→[烘焙 浸泡]→去紅衣→初磨→漿渣分離→花生乳→精磨→調配→均質→(脫氣)→(瞬間殺菌)→灌裝→殺菌→冷卻→成品 
         
        (二)基本配方 
         
        花生仁5%~10%,白砂糖8%,單甘酯和蔗糖酯0.1%。 
         
        (三)工藝要點 
         
        1.原料篩選 
         
        選擇顆粒飽滿、肉質乳白的干花生米,剔除霉爛、蟲蛀、酸敗的顆粒及雜質。 
         
        2. 原料處理 
         
        目前普通花生乳飲料加工對花生米的處理有兩種方法:一是浸泡法,即先將選好的花生米清洗干凈,再進行浸泡,使其充分吸水膨脹。浸泡時應將水溫控制在15~20℃,不宜過高,并注意更換浸泡水。然后在去皮機上去除紅衣,再用流動水漂洗,去除紅衣及碎屑。二是烘焙法,即將花生米在110~130℃條件下烘焙30~40分鐘,然后去除紅衣。采用烘焙法的優點在于產品具有令人愉快的烤香味,而無“生豆味”,但若烘焙過度,會使蛋白質發生熱變性,導致產品中出現“豆腐花”似的絮狀凝聚。 
         
        3.研磨制漿 
         
        成品花生乳飲料應是一種均勻穩定的乳狀液體。為了達到這一要求,目前在制漿時,多采用兩次研磨,即先用分離式砂輪磨漿機加花生仁重7倍左右的水進行粗磨,再將所得花生乳用膠體磨進行精磨。為了提高原料利用率,可將分離出的花生渣再研磨一次,所得的花生乳與第一次花生乳混合后再進行精磨。 
         
        4.調制與均質 
         
        花生乳中油脂含量較高,為了提高產品的穩定性,防止油脂上浮和蛋白質聚沉,在調制時除了添加砂糖等調味劑外,還應添加pH值調節劑、乳化劑等,常用的乳化劑有蔗糖酯和單甘酯。同時對調制好的花生乳在19.6~39.2兆帕壓力下進行高壓均質,以進一步使花生乳中的顆粒微細化,并促進乳化劑與蛋白質結合。為了提高均質效果,可分別采用25兆帕和20兆帕壓力均質兩次。 
         
        當采用浸泡法時,為了改善產品風味,可對均質后的花生乳進行脫氣處理。    
         
        5.殺菌 
         
        殺菌條件可根據要求產品的保質期長短而定。若生產當日飲用花生乳,可采用巴氏殺菌,即30分鐘/60℃;若生產市場零售花生乳,則應采用高壓殺菌,其殺菌條件為15~20~15分鐘/121℃,也可以在灌裝前先采用90℃以上的瞬時殺菌,再進行熱灌裝,然后采用10~15~10分鐘/121℃條件進行二次殺菌。殺菌后應及時冷卻。 
         
        (四)質量標準 
         
        1.感官指標:呈均勻的乳白色,具有濃郁的花生香氣,呈均勻混濁的乳液狀,無雜質。 
         
        2.理化指標: 

        可溶性固形物(以折光計)≥6%; 
                      
        蛋白質≥0.5%; 
                      
        脂肪≥1%; 
                      
        砷≤0.5毫克/千克; 
                      
        鉛≤1.0毫克/千克; 
                      
        銅≤10毫克/千克。 
         
        3.微生物指標: 

        細菌總數≤100個/毫升; 
                      
        大腸桿菌≤6個/毫升; 
                      
        致病菌不得檢出。
     
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