(一)工藝流程
原料驗收→清洗→切碎→頭道打漿→二道打漿→加熱處理→板框過濾→調配→離心過濾→均質→加熱→灌裝→密封→殺菌→冷卻→包裝→成品
(二)操作要點說明
(1)原料驗收：采用色澤從黃色到淡紅色，成熟度八成左右，風味正常，無霉爛、病蟲害和機械傷的新鮮果。
(2)清洗：將果實經浸泡、高壓凈水噴淋沖洗干凈備用。浸泡水中添加0.1％漂白粉，浸泡時間10～15分鐘。
(3)打漿：將切碎的番石榴，按1：1.5加入清水拌勻后，用篩孔直徑0.8毫米的打漿機打漿，所得的漿渣再按1：1加清水拌勻后，經顆粒泵送于直徑0.5毫米的打漿機復打漿。
(4)熱處理：將兩次打漿所得的漿液混合均勻后，經片式換熱器在40～60秒內加熱到80～85℃，然后冷卻至室溫。
(5)板框過濾：用板框過濾機(濾材孔徑0.5毫米)進行壓濾，以除去熱凝固物，濾液泵送至帶保溫夾層的調配罐中備用。
(6)調配：先測定果汁液的糖度和酸度，控制提取汁液中可溶性固形物含量為1.6％～1.8％，然后確定所需添加的白砂糖和檸檬酸量。成品要求糖度為12％～13.5％，酸度為0.20％～0.22％。糖、酸直接加到調配罐中，加熱到90℃左右使之溶解。
(7)離心過濾：經檢測合格的果汁，用離心機(內墊120目尼龍布)過濾。
(8)均質：用16～18兆帕壓力均質。
(9)加熱：經片式熱交換器在30～40秒內加熱到90℃左右，然后立即裝罐，不允許停留積壓。
(10)灌裝：空罐先洗凈并經90℃以上熱水清毒后，倒置瀝于水分，加入調配好的果汁，裝滿。封口前要求罐內果汁的中心溫度必須在75℃以上。
(11)殺菌：1OO℃下殺菌2～10分鐘。
(三)產品質量指標
1．感官指標
色澤：汁液為淡黃色和乳白色；滋味及氣味：具有番石榴應有的風味，酸甜適口；組織與形態：汁液均勻混濁，無沉淀分層現象，不允許雜質存在。
2．理化指標
可溶性固形物12％～13.5％；含酸量0.20％～0.22％。
原料驗收→清洗→切碎→頭道打漿→二道打漿→加熱處理→板框過濾→調配→離心過濾→均質→加熱→灌裝→密封→殺菌→冷卻→包裝→成品
(二)操作要點說明
(1)原料驗收：采用色澤從黃色到淡紅色，成熟度八成左右，風味正常，無霉爛、病蟲害和機械傷的新鮮果。
(2)清洗：將果實經浸泡、高壓凈水噴淋沖洗干凈備用。浸泡水中添加0.1％漂白粉，浸泡時間10～15分鐘。
(3)打漿：將切碎的番石榴，按1：1.5加入清水拌勻后，用篩孔直徑0.8毫米的打漿機打漿，所得的漿渣再按1：1加清水拌勻后，經顆粒泵送于直徑0.5毫米的打漿機復打漿。
(4)熱處理：將兩次打漿所得的漿液混合均勻后，經片式換熱器在40～60秒內加熱到80～85℃，然后冷卻至室溫。
(5)板框過濾：用板框過濾機(濾材孔徑0.5毫米)進行壓濾，以除去熱凝固物，濾液泵送至帶保溫夾層的調配罐中備用。
(6)調配：先測定果汁液的糖度和酸度，控制提取汁液中可溶性固形物含量為1.6％～1.8％，然后確定所需添加的白砂糖和檸檬酸量。成品要求糖度為12％～13.5％，酸度為0.20％～0.22％。糖、酸直接加到調配罐中，加熱到90℃左右使之溶解。
(7)離心過濾：經檢測合格的果汁，用離心機(內墊120目尼龍布)過濾。
(8)均質：用16～18兆帕壓力均質。
(9)加熱：經片式熱交換器在30～40秒內加熱到90℃左右，然后立即裝罐，不允許停留積壓。
(10)灌裝：空罐先洗凈并經90℃以上熱水清毒后，倒置瀝于水分，加入調配好的果汁，裝滿。封口前要求罐內果汁的中心溫度必須在75℃以上。
(11)殺菌：1OO℃下殺菌2～10分鐘。
(三)產品質量指標
1．感官指標
色澤：汁液為淡黃色和乳白色；滋味及氣味：具有番石榴應有的風味，酸甜適口；組織與形態：汁液均勻混濁，無沉淀分層現象，不允許雜質存在。
2．理化指標
可溶性固形物12％～13.5％；含酸量0.20％～0.22％。
